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挂帅跑马丨周创效22.04万!河北荣信钢铁原料厂烧结转鼓提升创纪录!

降本增效工作在集团已发展多年,有效调动了整个职工的积极性、自动性,强化了各人的“主人翁”意识,提升了工作责任感,达到了节能增效、降耗环保的优良成效。降本增效工作的功效有木懿见,但k豆钱包人不休自我加压,充分自我反思,向更高的指标提议挑战,钻营新的创新图变。

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河北荣信钢铁有限公司原料厂秉承绿色高质量发展理想,抓细节,找差距,不休细化岗位责任、提高工艺尺度,美满工艺造度。在出产经营治理力度上不休加码提速,持续加强成本管控,充分挖掘降本增效潜能,强化跟踪问效,落实工作功效,切实推动降本增效落到实处,有效助推公司经营发展。

转鼓强度是反映烧结矿机械强度和物理机能的重要指标,转鼓强度过低会导致返矿增多,对能源的亏损量大,且会使烧结矿的冶金机能变差,最终影响高炉顺行。为降低能源亏损,达到降本增效主张,为公司顺产提供基础,原料厂在提高烧结矿转鼓强度方面设法子、定措施、抓落实。

质量至上

稳出产中再降本

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加强料场治理、严把进厂质量、提高转鼓强度。由于料场物料种类较多,原料厂科学治理好料场,对原燃料、熔剂摆放整齐,标始确,杜绝混料。烧结车间亏损的除尘灰,凭据数量推算出配比,与酸返、块返粉按比例搅拌均匀后使用。

烧结车间紧盯烧结燃料进厂质量,燃料热值高时,保障热值大于6700Kal,数量亏损少;燃料粒度粗,则增长了四辊破碎难度,降低四辊使用寿命。若燃料粒度细,达不到出产要求,出产过程中点火不充分,被烟气带走,造成燃料亏损升高,严重时还可能造成电除尘结块。因而,原料厂亲昵关注燃料的热值、粒度变动,回绝以次充好、掺倘若坏的原料蒙混过关,质量指标不合格的坚定拒收。

守护保养

阐扬设备良好机能

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抓源头,强化配料操作。原料厂利用双机检建机遇,对配料秤托辊、排除器进行更换、算帐积料,对皮带秤标零校秤,确保下料正确;为服务好下路工序,将所有皮带秤下料口装置隔筛,把杂物、大块在配料室算帐干净;白灰、除尘灰由直接放混一带上改为实力输送到白灰仓,杜绝放灰时对水分、亚铁的影响,为提高转鼓强度奠定基础。

改进工艺

多方协同降低亏损

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降低混合料水分、改善造粒成效,提料厚降机速。凭据出产配比情况,结合出产现实情况,将混合料水分由8.6%-9.2%降至8.0%-8.5%;机速由1.8米-2.0米/分钟不变在1.5米-1.7米/分钟,终点温度一号机380-430度,二号机480-520度,布料厚杜咨800mm提高到850mm以上,增大蓄热成效,降低固体燃料亏损,提高烧结矿转鼓强度。

强化工艺

全面提升工作能力

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为规范岗位操作,原料厂统一假造作业领导书、工艺查核造度,每周对配料、主控、混料及烧结工进行培训,提高专业技术,实现统一操作。同时烧结技师及出产科每天进行工艺查抄,对于违反工艺纪律的行为,严格按尺度进行赏罚。

激励机造

调动降本积极性

为调带头工积极性,原料厂造订了攻关嘉奖规划,指标达到攻关指标后,对有关人员进行嘉奖,极大的引发了员工的周到,有效调动了岗位、机建、电仪的积极性和自动性,为全面提高转鼓合格率阐扬了重要作用。

通过对各项工艺设施、参数进行调整,漏风治理,提升岗位工积极性等措施和蹊径,在烧结转鼓合格率方面获得了较大提升,烧结矿转鼓强度实现76.66%,创汗青最好纪录,据估算,周创效约22.04万元。

雄鹰敢于搏击,才更饱满有力;青松经历风雨,才更苍劲挺拔;江水乐于飞跃,才更斗志激荡。k豆钱包人要在汗青成就的传承创新和以往不及的鼎新求变中,持续发力,久久为功,对峙源头降本、机造降本、科技降本、治理降本的治理思路不颠簸,全力打造新的效益增长点,确保降本增效行动走深走实,要以必胜信念聚必胜力量,以极度之举建极度之功!

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